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加气块墙体抹灰为什么总是空鼓?
发布时间:2018-10-21
施工过程中,墙体抹灰空鼓、开裂非常常见,不注意过程质量控制,后期空了补,补了孔,成本急速上升。我们系统分析一下加气块墙面抹灰空鼓和裂缝的主要原因。
湖南加气块
一、加气块性能原因
 
1、收缩较大,特别是龄期28 d前的收缩不仅数值大,而且发展快。
 
2、吸水率大,干燥的加气混凝土砌体容易吸收抹灰层中的水分,影响砂浆强度与墙面粘结力。
 
3、导湿性差,加气块的吸水速度仅为粘土砖的1/4~1/5,当墙体含水率不足,新抹砂浆层中的水分会不断被加气块吸去,造成砂浆强度和粘结力下降,抹灰层粉化、空鼓、剥落。
 
4、解湿时间长,加气混凝土砌体表面水分蒸发较快,内部水分蒸发较慢,造成砌体和抹灰面水分蒸发不同步,干燥收缩变形差大,使抹灰层收缩开裂、空鼓。
 
5、加气块切割表面呈鱼鳞状,并有疏松颗粒,若抹灰前未清理干净,会在砌体和抹灰层间形成隔离层,因粘结力下降而出现空鼓。
 
6、加气块的干燥收缩比抹灰砂浆大,在温度和湿度变化的条件下,两者之间的干燥收缩应力差导致空鼓。
 
7、加气块强度较低,在抹灰砂浆强度较高时,砌体承受砂浆收缩应力的能力往往不足而导致空鼓。
 
8、加气块的不均匀性影响。这方面的问题较多,诸如加气块外形尺寸偏差过大,造成灰缝宽窄不一,抹灰厚薄不匀,导致收缩变形差异;又如加气块密度不一致,造成变形也不一致;再如加气块出厂时间、存放条件、环境影响、施工操作等诸多原因都可能造成其含水率不一致,而产生变形差。此外,加气块缺损(表面孔洞、裂缝、酥松等)也会影响墙体与抹灰层之间的粘结。以上这些因素都可能导致抹灰层空鼓或裂缝。
 
9、加气块尺寸过大,墙面灰缝少,墙体对抹灰层嵌固力不足,易造成抹灰面空鼓。
 
二、抹灰砂浆性能原因
 
1、砂浆的保水性差,其水分易被加气块吸收而影响砂浆硬化,其强度、粘结力也随之下降。
 
2、若砂浆强度过高,其弹性模量也高,因收缩而产生的应力也较大,这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂。
 
三、施工操作原因
 
1、加气块含水率控制不当,加气块吸水慢,没有提前浇水湿润。
 
2、砌体灰缝饱满度达不到规范要求,灰缝不密实或有空头缝。
 
3、墙面凹凸不平过大,导致抹灰层过厚,易出现开裂、空鼓。
 
4、加气块与柱、梁、板连接处未按设计要求嵌填密实,未采取加强措施。
 
5、砌体墙面浮尘、鱼鳞状酥松物未清理干净。
 
6、抹灰不分层进行,或两层间隔时间太短。
 
7、门窗框与加气块墙体连接不牢。
 
8、施工工序把控不严,如基层甩浆、拉毛及后期养护不到位。
 
9、结构构件(柱、梁、板)与加气块间的连接、填塞做法不明确,没有适当的加强构造措施。因钢筋混凝土与加气块的温、湿度变形不一致而造成开裂。
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